ALPHACHROM 8000 SNAKE
ALPHACHROM
8000 SNAKE
Alphachrom 8000 Snake Verbundpanzerplatten: gegen extremste Abrasion und Erosion.
Die Alphachrom 8000 Snake ist eine Schicht-Verbunspanzerplatte, die aus einem schweißbaren Grundstoff und einer hochverschleißfesten Aufschweißung besteht, deren Härte bis zu 69 HRc betragen kann. Die im Spezialverfahren aufgetragenen Schweißraupen erlauben keine geradlinige Partikelführung in den Schweißraupenübergängen und bieten somit keine Angriffsfläche für Verschleiß.
Der hohe Anteil an Hartstoffen wie zum Beispiel Chrom, Bor, Niob, Titan, Vanadium oder Wolfram sorgt dafür, dass Bauteile aus Alphachrom Snake eine bis zu 30-fache Standzeit gegenüber ungeschützten Bauteilen erreichen können. Die maschinell geschliffene Oberfläche ist lieferbar bis 750 x 2500 mm – Zudem bieten wir die Snake auch als korrosionsbeständige Legierung auf Edelstahl.
Vorteile der Alphachrom 8000 Snake
- Die konsequente Weiterentwicklung der nicht geradlinigen Partikelführung
- Minimierte Verschleißrate (da keinerlei geradelinigen Raupenübergänge)
- Gute Verschweißbarkeit des Grundwerkstoffs mit vorhandenen Konstruktionen
- Modernste Anlagen garantieren trotz möglicher 11 m² Nutzfläche exakte Ebenheit
- Sehr hohe Risshärten, die sich auf die Panzerschicht beschränken
- Geringe Aufmischung durch die Alphachrom-Spezialaufschweißverfahren
- 50% Standzeitverbesserung gegenüber herkömmlichen Verbundpanzerplatten (Voraussetzung: vergleichbare Legierung und unter Laborbedingungen)
- Warmhärten bis 870° realisierbar
| Produkt | Info | Anwendung | Härten |
|---|---|---|---|
| Alphachrom 8000 | Chrom-Kohlenstoff-Legierung gegen Erosion und Abrasion | Verbundplatten, Ventilatoren, Mischanlagen, Mischerflügel | bis 63 HRc |
| Alphachrom 8010 | Chrom-Kohlenstoff-Legierung mit zusätzlichen Bor und Niob Hartstoffen gegen extremste Erosion und Abrasion | Bergbau, Schaufelkanten, Baggerzähne, Kettenförderer, Muldenkipper, Übergabeschurren | bis 65 HRc |
| Alphachrom 8050 | Hoch Wolfram-Karbid haltige Aufschweißung mit einer Korrosionsbeständigen Matrix | höchste Abrasionsbeständigkeit bei allen Anwendungen | 2400 HV |
| Alphachrom 8090 | Warmfestigkeit bis 850°C Hitze und Zunderbeständig | Heißbereich, Stachelbrecher, Klinkerkühler, Schurren | bis 67 HRc |
| Alphachrom 8100 | Korrosionsbeständig durch sehr hohen Chromgehalt | Kneter, Pressschnecken, Pulper | bis 59 HRc |
| Alphachrom 8150 | Zähharte C-, Cr-, Mo-, Mn-, W-, V- Legierung deren Struktur neben Abrasion auch Schlägen und Druck stand hält. Des Weiteren ist diese Legierung bis zu Temperaturen von ca. 550°C verwendbar. | Rütteltischleisten, Mahlwalzen, Prallplatten, Schlaghämmer, Kiespumpen, Schredderanlagen, Zementwalzen, Recycling-Schnecken und Förderschnecken | 55 -57 HRc |
| Format | Außen-Abmessung | Nutzbare Gepanzerte Fläche | m² Nutzbar |
|---|---|---|---|
| Standardformat 8000 Snake | 2000 x 3000 | 1600 x 2900 | 4,70 m² |
Hinweise zur Verarbeitung:
Das Verformen lässt sich wie bei unlegierten Baustählen einfach bewerkstelligen, Plasma-Schmelzschneiden wird empfohlen.
Lieferformen:
Plattenware oder Zuschnitte nach Zeichnung, Muster oder allg. Kundenvorgaben. Mit Verformungen und Befestigungselementen.
Grundplatten und Auftragsstärke sind variable, Plasma-Schneideformen mit Befestigungslöchern nach Kundevorgabe lieferbar.
Zur Regenerierung oder Panzerung von Verschleißstellen vor Ort sind diese Legierungen auch als Schweißdraht oder ummantelte Schweißelektrode lieferbar.
Produkteigenschaften/ Vorteile:
- Gutes Verschweißen mit Stahlkonstruktionen
- Einfacher Zuschnitt
- Problemlose Herstellung von Teilen wie Rohre, Kanäle, Durchführungen etc.
- Verschleißfestigkeit bei Metall auf Metall
- Hohe Wärmebeständigkeit
- Extreme Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Chromanteils
- Dichte Karbidkonzentration
- Zähe austenitische Matrix, die die harten Karbide unterstützt
- Hartaufgeschweißtes Verbundpanzermaterial Alphachrom 8000 Auskleidung
- Ebene und glatte Oberflächen
- Schnelle und einfache Einrichtung der Mischwerkzeuge
- Keine Probleme durch Anstoßen der Werkzeuge
- Praktisch kein Verschleiß bei 2-jähriger Langzeitstudie (bei einem engl. Betonsteinwerk, Feimert S750)
| Dicke Grundplatte (mm) | Dicke Panzerung (mm) | 3 (1 Lage) | 4 (1 Lage) | 5 (1 Lage) | 6 (1 Lage) | 8 (2 Lagen) | 10 (2 Lagen) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | x | ||||||
| 4 | x | ||||||
| 5 | x | x | x | x | x | x | |
| 6 | x | x | x | x | x | x | |
| 8 | x | x | x | x | x | x | |
| 10 | x | x | x | x | x | x | |
| 12 | x | x | x | x | x | x | |
| 15 | x | x | x | x | x | x | |
| 20 | x | x | x | x | x | x | |
| 25 | x | x | x | x | x | x | |
| 30 | x | x | x | x | x | x |
