Alphachrom 8000 Snake

Alphachrom 8000 Snake Verbundpanzerplatten: gegen extremste Abrasion und Erosion.

Die Alphachrom 8000 Snake ist eine Schicht-Verbunspanzerplatte, die aus einem schweißbaren Grundstoff und einer hochverschleißfesten Aufschweißung besteht, deren Härte bis zu 69 HRc betragen kann. Die im Spezialverfahren aufgetragenen Schweißraupen erlauben keine geradlinige Partikelführung in den Schweißraupenübergängen und bieten somit keine Angriffsfläche für Verschleiß.

Der hohe Anteil an Hartstoffen wie zum Beispiel Chrom, Bor, Niob, Titan, Vanadium oder Wolfram sorgt dafür, dass Bauteile aus Alphachrom Snake eine bis zu 30-fache Standzeit gegenüber ungeschützten Bauteilen erreichen können. Die maschinell geschliffene Oberfläche ist lieferbar bis 750 x 2500 mm – Zudem bieten wir die Snake auch als korrosionsbeständige Legierung auf Edelstahl.

Vorteile der Alphachrom 8000 Snake

  • Die konsequente Weiterentwicklung der nicht geradlinigen Partikelführung
  • Minimierte Verschleißrate (da keinerlei geradelinigen Raupenübergänge)
  • Gute Verschweißbarkeit des Grundwerkstoffs mit vorhandenen Konstruktionen
  • Modernste Anlagen garantieren trotz möglicher 11 m² Nutzfläche exakte Ebenheit
  • Sehr hohe Risshärten, die sich auf die Panzerschicht beschränken
  • Geringe Aufmischung durch die Alphachrom-Spezialaufschweißverfahren
  • 50% Standzeitverbesserung gegenüber herkömmlichen Verbundpanzerplatten (Voraussetzung: vergleichbare Legierung und unter Laborbedingungen)
  • Warmhärten bis 870° realisierbar

 

ProduktInfoAnwendungHärten
Alphachrom 8000Chrom-Kohlenstoff-Legierung gegen Erosion und AbrasionVerbundplatten, Ventilatoren, Mischanlagen, Mischerflügelbis 63 HRc
Alphachrom 8010Chrom-Kohlenstoff-Legierung mit zusätzlichen Bor und Niob Hartstoffen gegen extremste Erosion und AbrasionBergbau, Schaufelkanten, Baggerzähne, Kettenförderer, Muldenkipper, Übergabeschurrenbis 65 HRc
Alphachrom 8050Hoch Wolfram-Karbid haltige Aufschweißung mit einer
Korrosionsbeständigen Matrix
höchste Abrasionsbeständigkeit bei allen Anwendungen2400 HV
Alphachrom 8090Warmfestigkeit bis 850°C Hitze und ZunderbeständigHeißbereich, Stachelbrecher, Klinkerkühler, Schurrenbis 67 HRc
Alphachrom 8100Korrosionsbeständig durch sehr hohen ChromgehaltKneter, Pressschnecken, Pulperbis 59 HRc
Alphachrom 8150Zähharte C-, Cr-, Mo-, Mn-, W-, V- Legierung deren Struktur neben Abrasion auch Schlägen und Druck stand hält. Des Weiteren ist diese Legierung bis zu Temperaturen von ca. 550°C verwendbar.Rütteltischleisten, Mahlwalzen, Prallplatten, Schlaghämmer, Kiespumpen, Schredderanlagen, Zementwalzen,
Recycling-Schnecken und Förderschnecken
55 -57 HRc
FormatAußen-AbmessungNutzbare
Gepanzerte Fläche
m² Nutzbar
Standardformat
8000 Snake
2000 x 30001600 x 29004,70 m²

Hinweise zur Verarbeitung:

Das Verformen lässt sich wie bei unlegierten Baustählen einfach bewerkstelligen, Plasma-Schmelzschneiden wird empfohlen.

Lieferformen:

Plattenware oder Zuschnitte nach Zeichnung, Muster oder allg. Kundenvorgaben. Mit Verformungen und Befestigungselementen.

Grundplatten und Auftragsstärke sind variable, Plasma-Schneideformen mit Befestigungslöchern nach Kundevorgabe lieferbar.

Zur Regenerierung oder Panzerung von Verschleißstellen vor Ort sind diese Legierungen auch als Schweißdraht oder ummantelte Schweißelektrode lieferbar.

Produkteigenschaften/ Vorteile:

  • Gutes Verschweißen mit Stahlkonstruktionen
  • Einfacher Zuschnitt
  • Problemlose Herstellung von Teilen wie Rohre, Kanäle, Durchführungen etc.
  • Verschleißfestigkeit bei Metall auf Metall
  • Hohe Wärmebeständigkeit
  • Extreme Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Chromanteils
  • Dichte Karbidkonzentration
  • Zähe austenitische Matrix, die die harten Karbide unterstützt
  • Hartaufgeschweißtes Verbundpanzermaterial Alphachrom 8000 Auskleidung
  • Ebene und glatte Oberflächen
  • Schnelle und einfache Einrichtung der Mischwerkzeuge
  • Keine Probleme durch Anstoßen der Werkzeuge
  • Praktisch kein Verschleiß bei 2-jähriger Langzeitstudie (bei einem engl. Betonsteinwerk, Feimert S750)
Dicke
Grundplatte
(mm)
Dicke
Panzerung
(mm)
3
(1 Lage)
4
(1 Lage)
5
(1 Lage)
6
(1 Lage)
8
(2 Lagen)
10
(2 Lagen)
3x
4x
5xxxxxx
6xxxxxx
8xxxxxx
10xxxxxx
12xxxxxx
15xxxxxx
20xxxxxx
25xxxxxx
30xxxxxx